Гибкая черепица Руфлекс от завода Катепал… Эта фраза стала синонимом высочайшего финского качества и современного дизайна для специалистов кровельного рынка России и стран СНГ. Более 60% строителей и архитекторов знают марку RUFLEX и предпочитают работать исключительно с ней. Тем не менее, о самом заводе известно не так много. Чтобы российские потребители ближе узнали о тех людях, которые создают эту прекрасную черепицу, мы побеседовали с директором завода Katepal OY, господином Ахти Кеконеном. Были затронуты самые разные темы как профессиональные, так и общечеловеческие: дом и семья.

- Российские люди воспринимают свой дом, как часть семейных ценностей, а крышу, как важную часть дома, как семейный талисман: она защищает дом от непогоды. В старину крышу описывали как кладезь семейной мудрости. Для любой семьи собственный дом очень ценен и крыша, как часть дома, тоже. Какие ценности и традиции, связанные с крышей, есть у финского народа?

Ahti Kekonen (А.К.): Я думаю, что российский и финский народы очень близки по духу и их семейные ценности и традиции схожи. Действительно, крыша это не только защита от нашего прохладного, ветреного и дождливого климата. Для меня семья – это центр жизни, дом – семейный замок, крепость, ее надежная защита, а крыша - самая важная часть дома.

И, кстати, я знаю вашу поговорку… «Иметь крышу над головой». Финны тоже так говорят!

- Большинство бизнесменов полагают, что хорошие отношения в семье отражаются на успехе в бизнесе. Как Вы считаете, так ли это? Какие у Вас ценности в семье и в бизнесе?

A. K.

Обои под окраску

Человек во все времена стремился украсить стены своего жилища. Не мог он оставить их без внимания, без приложения своих творческих усилий.

В каменном веке люди старательно разрисовывали своды пещер, в средневековье мучительно ткали гобелены, в эпоху барокко обтягивали стены дорогим шелком. Все эти технологии предполагали нанесение орнамента или сюжетного изображения. Однотонными стены быть не могли. Тем не менее, не всегда в отношениях человека с окружающими его плоскостями присутствовала гармония. Столетие назад эстет Оскар Уайльд, доведенный до отчаяния узорчиками на своих стенах, воскликнул что-то вроде: "Эти обои меня доконают! Кому-то из нас придется уйти!" Если бы все было так просто и быстро! Только в эпоху арт-деко люди начали пересматривать свое отношение к цвету и орнаменту стен. В 1925 году на выставке Ле Корбюзье публика впервые увидела полностью белую комнату. Затем художники Баухауса предложили функциональность как новый подход к стилевому решению интерьера. Яркие, светлые и простые стены стали символом изменившегося отношения к жилью. В России сформировалось особое отношение потребителя к однотонным стенам: чаще всего их можно встретить в офисах. Правда, в самых дорогих и изысканных московских квартирах (их обычно обозревают в глянцевых журналах) стены идеально выделаны и окрашены чистыми, сочными красками.

Это однозначно свидетельствует о хорошем вкусе домовладельца и готовности его к некоторым жертвам материального и временного порядка. Подготовить стены под покраску, сделать их идеально ровными под силу лишь самым высококвалифицированным малярам; кроме того, это несколько дольше, чем просто поклеить обои: шпаклевка производится в несколько этапов.

Ленточный конвейер - наиболее распространенная транспортирующая машина в строительстве и на предприятиях по производству строительных материалов и изделий. Основные параметры ленточных конвейеров общего назначения стандартизованы. В ленточном конвейере бесконечная гибкая лента огибает приводной барабан и натяжной барабан, а в пролете между ними опирается на ряд роликовых опор, которые установлены с определенным интервалом на раме. Материал поступает на ленту через загрузочную воронку и разгружается с ленты через барабан или при помощи специальных разгрузочных устройств. Лента натягивается грузом, присоединенным к продольно-подвижному натяжному барабану на канате, перекинутом через ролик. Ленточные конвейеры имеют в плане прямолинейную форму. В вертикальной плоскости она может быть как прямолинейной, так и ломаной. Производительность ленточных конвейеров зависит от ширины ленты, скорости ее, рода транспортируемого материала и колеблется в широких пределах - от нескольких десятков до нескольких сотен и даже тысяч Мг в 1 ч. Серийно выпускаемые ленточные конвейеры имеют ленты шириной 400 - 1400 мм при скоростях 0,8 - 4 м/с, конвейеры специального назначения - шириной до 3200 мм при скорости до 8 м/с.

Длина ленточных конвейеров ограничивается прочностью ленты. Поэтому горизонтальные конвейеры могут быть более длинными, чем наклонные с подъемом материи вверх. Для перемещения на дальние расстояния применяют звеньевые конвейеры, т. е. ряд последовательно расположенных конвейеров, образующих общую линию любой длины.

Модульные здания вошли в нашу жизнь довольно давно, но сейчас они стали одним из самых распространенных видов строительных объектов. Куда ни глянь - всюду ведется монтаж этих простых, но надежных конструкций. Они пользуются большой популярностью, и спрос на них неуклонно растет. Так что же такое модульные здания?

Это универсальные конструкции, состоящие из прочного каркаса, ограждающих элементов и кровли. Основными элементами быстровозводимых модульных зданий служат так называемые блок-модули определенных размеров, которые позволяют возводить сооружения необходимой длины и ширины. В дальнейшем площадь здания может быть увеличена за счет легко возводящихся пристроек и даже надстроек.

Модульные здания мы встречаем буквально на каждом шагу. Автобусная остановка со встроенными киосками - пожалуй первое, что приходит на ум. Затем вспоминаются быстро вырастающие по всему городу летние и закрытые кафе, торговые павильоны, мини-цеха, развлекательные центры, следом - бани на загородных участках, да и уютные деревянные дома там же. Главными преимуществами модульных зданий и сооружений являются быстрый монтаж (как правило, от начала строительства до сдачи помещения <под ключ> проходит около месяца), возможность быстрой перепланировки или пристройки дополнительных блок-модулей и относительно невысокая стоимость.

Быстровозводимые здания могут быть самого различного функционального назначения: жилые, складские, санитарно-бытовые, административные и т.п., и в зависимости от этого используются различные конструкции и материалы для их изготовления.

На сегодняшний день большинство зданий, относящиеся к объектам элитной недвижимости, а также высотных сооружений возводятся при помощи метода монолитного строительства. В отличие от блочного и панельного строительства, возведение стен и перекрытий выполняется при помощи заливки бетоном металлической арматуры. Таким образом, возможно выполнение нестандартных архитектурных решений, независимо от стандартных железобетонных элементов, выпускаемых на заводах бетона. Армирование монолитных железобетонных стен зданий выполняют горизонтальной и вертикальной арматурой отдельными стержнями. Стыкование стержней кольцевой и вертикальной арматуры выполняют внахлестку без сварки. В местах сопряжения стен дополнительно укладывают горизонтальные стержни с тем же шагом, с каким укладывается кольцевая арматура. Армирование междуэтажных перекрытий выполняют из арматурных сеток. Монолитные железобетонные стены зданий возводятся в скользящей опалубке. Днища сооружений выполняют в монолитном железобетоне. Армирование стен пучковой высокопрочной арматурой с последующим напряжением является прогрессивным и экономичным способом, который повышает трещиноустойчивость и долговечность бетона. При возведении предварительно-напряженных зданий больших диаметров удельный расход бетона снижается на 10 - 15%, удельные затраты труда сокращаются более чем в 2 раза, а удельная сметная стоимость строительных работ уменьшается на 20 - 38%.

Замкнутый цикл бетонирования одного этажа состоит из следующих последовательно выполняемых операций: - бетонирование на высоту этажа; - выдерживание бетона; наращивание вертикальной арматуры, обработка рабочего шва бетонирования и отрыв опалубки; - подъем опалубки и одновременная установка закладных деталей и горизонтальной арматуры на высоту этажа с центровкой опалубки и закреплением ее фиксаторами.

Традиционная система подготовки рабочих-специалистов для строительной отрасли, за редким исключением, не соответствует потребностям рынка. В этом убеждены строители и это признают представители средних профессиональных образовательных учреждений (см. "СМУ" № 4 за 2007 год). Подготовка кровельщика унаследовала все "родовые" недостатки, главный из которых - отставание по содержанию профессии: постоянно появляющиеся новые технологии и материалы требуют соответствующих знаний и навыков, которые невозможно приобрести без взаимодействия с теми, кто имеет опыт их использования - строительными компаниями и поставщиками материалов.

От кровельщика до "строителя кровли"

В Советском Союзе кровельщики, выходящие из стен техникумов, ПТУ, учебно-курсовых комбинатов, имели две специализации: кровельщик мягких кровель и кровельщик-жестянщик. Так как 90 % кровель в жилищном строительстве выполнялись в "мягком" варианте, акцент делался на подготовку специалистов, умеющих раскатывать рубероид и обращаться с битумной печкой. Да, и необходимость перманентного ремонта таких крыш из-за низкой устойчивости материалов к перепадам температур требовала немалого - подготовленных рабочих.

"Белой костью" на фоне закопченных товарищей по цеху выглядели жестянщики.

В основном они были задействованы на монтаже жестких кровель, выполнявшихся из шифера и жести, однако определенный объем жестяных работ проводился и на мягкой кровле. Спрос на мастеров-жестянщиков всегда был большим: их выпускали меньше, так как обработка железа требует более основательного образования, практики и специального оборудования.

Иными словами, при наличии узкой специализации кровельщиков в советские времена работы им хватало, но работы однотипной, не стимулирующей усилий по повышению квалификации.

В последние 10 лет, рассказывает директор Уральского техникума ремесленников-предпринимателей Николай Доронин, в принципе поменялось содержание профессии: "Теперь мы используем термин "строитель кровли".

Если в первые годы российского строительного бума никто не задумывался о модных тенденциях, ориентируясь лишь на собственную интуицию, то сегодня каждый домовладелец стремится к тому, чтобы его жилье выглядело стильно. И, конечно, важно из чего и как скроена «одежка» - качество строительства и материалов имеет определяющее значение.

Еще несколько лет назад частное строительство велось поистине с купеческим размахом. Новоиспеченные землевладельцы возводили на участках огромные строения, напоминающие средневековые замки. Украшали коттеджи весьма причудливо: изломанные линии крыши, скрипящие на ветру флюгеры, готические башенки, лепнина на фасадах - фантазия не знала границ. Нужно отметить, что выглядят поселки из подобных домов весьма нелепо. В городе же, наоборот, строили преимущественно многоэтажные «хозблоки».

Время загородных феодальных построек прошло. Сегодня в моде прагматизм и функциональность. Архитекторы отмечают, что сейчас популярностью пользуются проекты, которые позволяют использовать площадь дома и земельного участка максимально эффективно: «богатые» проекты уступают место практичным. Вместо прежних «дворцов» в частном секторе теперь предпочтительнее компактные коттеджи с площадью застройки до 150-200 м2.

Эргономика приходит на смену архитектурным излишествам. А придать дому индивидуальность помогают облицовка фасада, модная кровля и стильные окна.

Наметились определенные положительные тенденции и в городском жилищном строительстве. Застройщики начали задумываться об облике новых микрорайонов.

Для натяжения арматуры на стендах применяются серийные гидравлические подъемники с тяговым усилием 60 т и ходом поршня 800 мм и с тяговым усилием 90 т (с доведением до 150 г) и ходом поршня 750 мм. Рассмотрим общий вид головной части типового стенда для изготовления предварительно напряженных конструкций, оборудованного гидравлическим домкратом. Стенд рассчитан на 10 формовочных линий и имеет полезную формовочную площадь 80х4,3 м; число проволок в арматурном пакете на каждой формовочной линии может доходить до 60 штук в зависимости от их диаметра. Упоры стенда выполнены в виде вертикально поставленных и закрепленных в массивном железобетонном фундаменте двутавровых балок тяжелого профиля в количестве 11 штук. В образовавшиеся между балками десять зазоров (по оси каждой формовочной линии) пропускаются тяги захватных устройств. Упорами для закрепления арматуры в натянутом состоянии служат анкерные плиты и контргайки на тягах захватных устройств. По верху головного и хвостового упоров стенда, в поперечном направлении к его оси, перемещаются по рельсам передняя и задняя каретки, при помощи которых перевозятся заготовленные на стенде проволочные пакеты, укладываемые в очередные линии металлоформ на стенде.

Операции по укладке и натяжению проволочных пакетов осуществляются следующим образом: один конец пакета, поданного на очередную линию формовочного стенда, при помощи захватов и тяг закрепляется в хвостовом упоре стенда, а другой конец через головной захват присоединяется к штоку гидравлического домкрата.

Сланцевые,нефтяные и природные битумы, торфяные, каменноугольные и буроугольные дегти, из которых изготавливают обмазки, растворы и мастики, применяют для изоляции подземных бетонных конструкций, которые подвергаются действию грунтовых вод, а также при изготовлении антисептических бандажей и др. Чтобы защитить строительные сооружения и металлоконструкции от действия атмосферной влаги, агрессивной воздушной среды, грунтовых вод и попеременного увлажнения вместе с замораживанием используют битуминозные рулонные материалы и материалы для малярных работ. Битуминозные руланные матреиалы делятся на кровельные, гидроизоляционные, облицовочные; по виду мсходного сырья — битумные, дегтевые. В качестве основы их служит бумага и картон. Кровельные материалыми являются: руберойд — толь, пергамин, картон, пропитанный фильтром. Специальными гидроизоляционными материалами являются хлопчатобумажные ткани, джутовые и асбестовые материалы, которые пропитаны битуминозными вяжущими веществами, гидроизол — асбестовая бумага, пропитанная битумом, используемая для оклеечной изоляции и защитных покрытий стальных конструкций. Строительную технику, конструкции, машины, мехнаизмы от атмосферных воздействий и коррозии защищают масляные краски, эмали, лаки и нитрокраски.

В малярных работах применяют сухие пигменты, различные лаки, сиккативы,ускоряющие высыхание масляных красок, смывочные составы, натуральные и экономичные олифы. Краски изготавливаются с применением пигментов: цинковых белил, газовой сажи, железного и свинцового сурика, алюминиевой пудры.

Из всего разнообразия декоративной отделки хочется особо выделить венецианскую штукатурку. Вообще, венецианской называется штукатурка, расписанная под мрамор. Современные дизайнеры так называют декоративное покрытие с имитацией природных пород мрамора. Подобная отделка прекрасно сочетается с классическим и старинным интерьером, придает помещению статус богатого, шикарного жилья, подобного старинным особнякам. Эффект мраморных стен создается при помощи вододисперсионных красок, которые наносятся прямо на штукатурку.

Для того, чтобы перечислить варианты венецианской штукатурки, надо всего лишь вообразить все когда–либо виденные вами оттенки этого природного камня – как в известном Мраморном зале: Мрамор белый, мрамор серый, розовый, красный с белыми прожилками, агатовый, с металлическими вкраплениями, с золотистым и платиновым эффектом, блестящий и матовый, роспись по мрамор, как в старинной Венеции – все это многообразие возможно перенести на Ваши стены!

В большинстве представленных декоративных штукатурок использованы принципы светового отражения составляющих элементов покрытия. Графическое изображение не способно передать всю полноту оттенков и динамику фактуры живого материала, меняющихся, в зависимости от угла зрения и освещенности поверхности.

Поверхность, покрытая этим материалом, при удачно выбранном освещении и качественной технике нанесении имеет глубину и эффект натурального камня.

Венецианская штукатурка – отделочный, декоративный материал, передающий сущность покрытий итальянских мастеров прошлого и позволяющий возвратиться к красоте благородных стен античных времён. Классическая венецианская штукатурка известна со времен Эпохи Возрождения – это прозрачная штукатурка на основе многих компонентов, основные из которых– известковая и мраморная мука.